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    常州武进线切割磨床光栅尺数显表上门安装
  • 产品名称:常州武进线切割磨床光栅尺数显表上门安装
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  • 产品概述

     

    数显改造及数显选用原则:
    数显改造,涵盖各种机床及机电产品,本公司具有专业技术、售后服务及价格多种优势,光栅可配备国产一类产品,球栅可配备英国NEWALL 系列、威勤系列,磁栅可配备英国EMS系列等产品,同时也可按客户要求配置数显系统,一般原则为:

    1、一般有效量程在3以下时选用光栅尺为宜,光栅测量精度高,短量程时较为经济,但抗污能力差。
    2、有效量程在4米以上时,选用磁栅尺为宜,抗污能力好,价格便宜,但精度较低。
    3、当机床或其他机械运行环境较差,要求精度较高时,选用球栅尺为宜,球栅尺精度与光栅尺相近,抗污能力极强,但价格昂贵,

     

    A、光栅主要参数:
    1、量程:        50mm—30mm
    2、输出信号:    方波
    3、参考零位:    每50mm一个或每200mm一个
    4、栅距:        0.02mm(50线对/mm),0.04(25线对/mm)
    5、分辨率:      10µm、5µm、1µm、0.5µm
    6、精度:        ±10µm、±5µm、±3µm(20ºC 1000mm)
    7、响应速度:    60m/min、120m/min、150m/min
    8、工作温度:    0 ºC---50 ºC

     

    B、球栅主要参数:
    1、分辨率  0.005 mm、0.01 mm、0.02 mm、0.05 mm
    2、zui快读速  120m/min
    3、测量长度  50mm(2〞)  至 12m    可无限接长
    4、防护等级  IP67(可完全浸入水中)符合IEC 60 529标准
    5、标准电缆  3.5m或7.0m(可以接长)
    6、电缆zui大长度   22m 
    7、输入  85mA+5mA
    8、输出  2.0V+0.5rms.1kHz类比信号每12.7mm(0.5in)3600
    9、电源  12VDC+5%, <80mA
    10、读数头尺寸52mm x 131mm x 28mm

     

    C、磁栅参数:
    1、磁间距: 1mm/2mm/5mm
    2、分辨率: 1μm, 5μm, 10μm, 20μm
    3、精度(μ/m): +10μ,+20μ,+50μ
    4、重复精度: 1个分辨率单位
    5、标准测量长度: 30000mm
    6、电流消耗: 通常150 mA (zui大250 mA)
    7、电源: +5VCD(+5%)
    8、输出信号: 差分线路驱动器,按照EIA RS422标准(TTL差动方波信号)。
    9、1Vpp 正弦波输出(0.6Vp-p—1.2 Vp-p)
    10、参考标记: 每50mm间隔
    11、工作温度: 0℃—50℃
    12、储藏温度: -20℃—70℃
    13、相对湿度: 20%—80%  无冷凝
    14、zui大电缆长度: 20米
    15、测量速度: zui大10米/秒
    16、防护等级: IP—67

    光栅尺,也称为光栅尺位移传感器(光栅尺传感器),是利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置。光栅尺经常应用于数控机床的闭环伺服系统中,可用作直线位移或者角位移的检测。其测量输出的信号为数字脉冲,具有检测范围大,检测精度高,响应速度快的特点。例如,在数控机床中常用于对刀具和工件的坐标进行检测,来观察和跟踪走刀误差,以起到一个补偿刀具的运动误差的作用。 
    光栅尺定义:
      光栅尺通过摩尔条纹原理,通过光电转换,以数字方式表示线性位移量的高精度位移传感器。光栅线位移传感器主要应用于直线移动导轨机构,可实现移动量的精确显示和自动控制,广泛应用于金属切削机床加工量的数字显示和CNC加工中心位置环的控制。该产品已形成系列,供不同规格的各类机床选用,量程从50毫米至30米,覆盖几乎全部金属切削机床的行程。
    光栅尺分类如下:
      5V,12V,15V,24V的方波,细分尺,正弦尺,也有专为火花机提供的抗干扰能力强的正反码信号尺,及与电脑数控机床相连的高功率光栅尺。
    结构分宽尺和窄尺两种。窄尺zui长可做1米,宽尺30米内任选。
    另外可分为敞开式和封闭式两类。其中敞开式为高精度型,输出波型为正弦波,主要用于精密仪器的数字化改造zui高分辨率可达0.1um。封闭式则主要用于普通机床、仪器的数字化改造,输出波型为方波。
    结构
    光栅尺是有标尺光栅和光栅读数头两部分组成。标尺光栅一般固定在机床活动部件上,光栅读数头装在机床固定部件上,指示光栅装在光栅读数头中。右图所示的就是光栅尺的结构。[1] 
    光栅检测装置结构光栅检测装置的关键部分是光栅读数头,它由光源、会聚透镜、指示光栅、光电元件及调整机构等组成。光栅读数头结构形式很多,根据读数头结构特点和使用场合分为直接接收式读数头(或称硅光电池读数头、镜像式读数头、分光镜式读数头、金属光栅反射式读数头)。    
    GBC-Q系列光栅尺
    光栅尺定义:
      光栅尺通过摩尔条纹原理,通过光电转换,以数字方式表示线性位移量的高精度位移传感器。光栅线位移传感器主要应用于直线移动导轨机构,可实现移动量的精确显示和自动控制,广泛应用于金属切削机床加工量的数字显示和CNC加工中心位置环的控制。该产品已形成系列,供不同规格的各类机床选用,量程从50毫米至30米,覆盖几乎全部金属切削机床的行程。
    光栅尺分类如下:
      5V,12V,15V,24V的方波,细分尺,正弦尺,也有专为火花机提供的抗干扰能力强的正反码信号尺,及与电脑数控机床相连的高功率光栅尺。
    结构分宽尺和窄尺两种。窄尺zui长可做1米,宽尺30米内任选。
    另外可分为敞开式和封闭式两类。其中敞开式为高精度型,输出波型为正弦波,主要用于精密仪器的数字化改造zui高分辨率可达0.1um。封闭式则主要用于普通机床、仪器的数字化改造,输出波型为方波。

    光栅尺主要应用:

    1、各类测量机构、仪器的位移测量:弹簧试验机、三坐标机、投影仪

    2、各类机床的数显系统:车床、铣床、磨床、镗床、电火花、钻床等

    3、各类数控机床的配套使用:数控铣、加工中心、数控磨等

    4、配接PLC,用于各类自动化机构的位移测量.
    产品特点:
    1、zui好的光学测量系统,采用可靠耐用的高精度五轴承系统设计, 保证光学机械系统的稳定性,优异的重复定位性和高等级测量精度。
    2、传感器采用密封式结构,性能可靠,安装方便。
    3、采用特殊的耐油、耐蚀、高弹性及抗老化塑胶防水,防尘优异,使用寿命长。
    4、具体高水平的抗干扰能力,稳定可靠。
    5、光源采用进口红外发光二极管,体积小寿命长。
    6、采用先进的光栅制作技术,能制作各规格的高精度光栅玻璃尺
    安装指导

      光栅尺线位移传感器的安装比较灵活,可安装在机床的不同部位。

      一般将主尺安装在机床的工作台(滑板)上,随机床走刀而动,读数头固定在床身上,尽可能使读数头安装在主尺的下方。其安装方式的选择必须注意切屑、切削液及油液的溅落方向。如果由于安装位置限制必须采用读数头朝上的方式安装时,则必须增加辅助密封装置。另外,一般情况下,读数头应尽量安装在相对机床静止部件上,此时输出导线不移动易固定,而尺身则应安装在相对机床运动的部件上(如滑板)。

      1、光栅尺线位移传感器安装基面

      安装光栅尺传感器时,不能直接将传感器安装在粗糙不平的机床身上,更不能安装在打底涂漆的机床身上。光栅主尺及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用千分表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。千分表固定在床身上,移动工作台,要求达到平行度为0.1mm/1000mm以内。如果不能达到这个要求,则需设计加工一件光栅尺基座。

      基座要求做到:(1)应加一根与光栅尺尺身长度相等的基座(zui好基座长出光栅尺50mm左右)。(2)该基座通过铣、磨工序加工,保证其平面平行度0.1mm/1000mm以内。另外,还需加工一件与尺身基座等高的读数头基座。读数头的基座与尺身的基座总共误差不得大于±0.2mm。安装时,调整读数头位置,达到读数头与光栅尺尺身的平行度为0.1mm左右,读数头与光栅尺尺身之间的间距为1~1.5mm左右。

      2、光栅尺线位移传感器主尺安装

      将光栅主尺用M4螺钉上在机床安装的工作台安装面上,但不要上紧,把千分表固定在床身上,移动工作台(主尺与工作台同时移动)。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度,调整主尺M4螺钉位置,使主尺平行度满足0.1mm/1000mm以内时,把M2螺钉彻底上紧。

      在安装光栅主尺时,应注意如下三点:

      (1) 在装主尺时,如安装超过1.5M以上的光栅时,不能象桥梁式只安装两端头,尚需在整个主尺尺身中有支撑。(2)在有基座情况下安装好后,zui好用一个卡子卡住尺身中点(或几点)。(3)不能安装卡子时,zui好用玻璃胶粘住光栅尺身,使基尺与主尺固定好。

      3、光栅尺线位移传感器读数头的安装

      在安装读数头时,首先应保证读数头的基面达到安装要求,然后再安装读数头,其安装方法与主尺相似。zui后调整读数头,使读数头与光栅主尺平行度保证在0.1mm之内,其读数头与主尺的间隙控制在1~1.5mm以内。

      4、光栅尺线位移传感器限位装置

      光栅线位移传感器全部安装完以后,一定要在机床导轨上安装限位装置,以免机床加工产品移动时读数头冲撞到主尺两端,从而损坏光栅尺。另外,用户在选购光栅线位移传感器时,应尽量选用超出机床加工尺寸100mm左右的光栅尺,以留有余量。

      5、光栅尺线位移传感器检查

      光栅线位移传感器安装完毕后,可接通数显表,移动工作台,观察数显表计数是否正常。

      在机床上选取一个参考位置,来回移动工作点至该选取的位置。数显表读数应相同(或回零)。另外也可使用千分表(或百分表),使千分表与数显表同时调至零(或记忆起始数据),往返多次后回到初始位置,观察数显表与千分表的数据是否一致。

      通过以上工作,光栅尺线位移传感器的安装就完成了。但对于一般的机床加工环境来讲,铁屑、切削液及油污较多。因此,传感器应附带加装护罩,护罩的设计是按照传感器的外形截面放大留一定的空间尺寸确定,护罩通常采用橡皮密封,使其具备一定的防水防油能力。[5]

    使用注意事项

      (1)光栅尺传感器与数显表插头座插拔时应关闭电源后进行。

      (2)尽可能外加保护罩,并及时清理溅落在尺上的切屑和油液,严格防止任何异物进入光栅尺传感器壳体内部。

      (3)定期检查各安装联接螺钉是否松动。

      (4)为延长防尘密封条的寿命,可在密封条上均匀涂上一薄层硅油,注意勿溅落在玻璃光栅刻划面上。

      (5) 为保证光栅尺传感器使用的可靠性,可每隔一定时间用乙醇混合液(各50%)清洗擦拭光栅尺面及指示光栅面,保持玻璃光栅尺面清洁。

      (6) 光栅尺传感器严禁剧烈震动及摔打,以免破坏光栅尺,如光栅尺断裂,光栅尺传感器即失效了。

      (7) 不要自行拆开光栅尺传感器,更不能任意改动主栅尺与副栅尺的相对间距,否则一方面可能破坏光栅尺传感器的精度;另一方面还可能造成主栅尺与副栅尺的相对摩擦,损坏铬层也就损坏了栅线,以而造成光栅尺报废。

      (8) 应注意防止油污及水污染光栅尺面,以免破坏光栅尺线条纹分布,引起测量误差。

    (9) 光栅尺传感器应尽量避免在有严重腐蚀作用的环境中工作,以免腐蚀光栅铬层及光栅尺表面,破坏光栅尺质量。

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    光栅数显表 
    主要用途 
    主要应用于直线移动导轨机构,可实现移动量的精确显示 
    和自动控制,广泛应用于机床加工和仪器的精密测量。可供不同 
    规格的各类机床、仪器数字化改造选用,还可根据用户的特殊需要进行特殊制作。 
    数显装置由传感器与数显表两大部分组成。通过传感器把有形的位置信息转换成电信号,经过处理后以数字形式显示出来。输出波形为单方波、双方波、正弦等多种波形方式, 
    配备的电箱有: 
    1、多功能铣床用的两轴和三轴数显表,用于大多数的设备,也可以用于车床和磨床; 
    2、DRO2L和DRO2G是针对车床和磨床而开发的专用数显表; 
    3、DRO3E是为火花机开发的专用数显表。 
    技术参数: 
    1、电压范围:AC 80V∽260V      50Hz∽60 Hz 
    2、功耗:25VA 
    3、工作温度:0°C∽45°C 
    5、相对湿度:<90%(20±5°C) 
    6、重量:约3.2kg 
    7、坐标数:二坐标、三坐标 
    8、显示:带符号7位显示(两轴或三轴)数据,信息窗采用8位米字显示符号输出 
    9、倍频数:4X 
    10、显示箱允许输入信号:TTL方波 
    11、允许输入信号频率:>100KHz 
    12、长度分辨率:10μm 、5μm、2μm、1μm、0.5μm 
    13、操作键盘:密封薄膜式轻触按键 
    14、光栅尺:栅距为0.02mm,供电电源为±5V,输出两路相差90°的TTL方波信号(带零位信号),电流50mA(精度有±3μm、±5μm、±10μm)

    数显改造装置有以下优点: 

    1 机床数显改造总投资极少,与旧机床的残值相适应; 

    数显改造具有附机功能,能随时装卸,与其它机床通用 

    3 无其它数显改造装置的装调手续,便于维修; 

    数显改造分辨率比其它数显装置高一个数量级,操作工人易掌握,不经培训亦可使用 

    5 有效解决机床间隙和磨损造成的机床无法使用的问题 

    6 设备加工零件的精度高,尺寸分散度小,降低了 工人的劳动强度,节省了劳动力 

    7 机械性能稳定,提高生产设备的自动化水平和效率,提高设备质量和档次 


    数显改造改选: 

    1、恢复员工能,对机床、生产线存在的故障不分进行诊断并恢复: 
    2、NC化,在普通机床上加数显改造装置,或家数控系统改造程NC机床、CNC机床; 
    3、翻新,为提高精度、效率和自动化程度,对机械、电气不分进行数显改造翻新,对机械不分重新装配加工,恢复精度;对其不满足生产要求的CNC系统以zui新的CNC进行数显改造更新; 
    4、技术更新或技术创新,为提高性能或档次,为了使用新工艺、新技术,在原有基础上进行较大规模的技术更新或技术创新,较大幅度地提高水平和档次的更新改造
    镗床数显改造后,能有效解决数显改造前读尺困难、废品率高等问题。设备加工零件的精度提高,尺寸分散度小,使装配容易,降低了工人的劳动强度,节省了劳动力,提高设备质量和档次降低了工人的劳动强度,减少废品率,机械性能更稳定可靠。 

    我国目前机床总量380余万台,而其中数控机床总数只有11.34万台,即我国机床数控化率不到3%。近10年来,我国数控机床年产量约为0.6~0.8万台,年产值约为18忆元。机床的年产咯昂数控化率为6%,我国机床役龄10年以上的占60%以上;10年以下的机床中,自动/半自动机床不到20%,FMC/FMS等自动化生产线更屈指可数(美国和日本自动和半自动机床占60%以上)。可见我们的大多数制造行业和企业的生产、加工装备绝大多数是传统的机床,而且半数以上是役龄在10年以上的旧机床。用这种装备加工出来的产品普遍存在质量差、品种少、档次低、成本高、供货期长,从而在国际、国内市场上缺乏竞争力,直接影响一企业的产品、市场、效益,影响企业的生存和发展。所以必须大力提高机床的数控化率。 

    磨床数显改造后,带有清零;预设数;自动分中;公英制转换;ABS坐标/INC坐标/200组用户坐标显示转换;停电记忆;200点辅助零位功能;寻找机械原点;线性误差修正;睡眠开关.同时带有1/2值和数字滤波功能、补偿等。磨床改造集中在平面磨床、工具磨床、外圆磨床、曲轴磨床、拉力磨床、圆心磨床等。 
    大多数企业的生产机床为普通机床,生产设备陈旧落后,由于丝杠、导轨、进刀手轮间隙大、磨损厉害,用这种设备加工出来的产品普遍存在质量差,精度低,成本高,供货周期长等问题,已经不能适合当今企业所面临的竞争需要。由于数控系统的成本较高,如企业靠重新购买新设备,需要大量资金,一般的企业难以承受,为此,把普通机床改造为数控机床是提高机床数控化率的捷径和有效手段。普通机床改造成经济型数控机床后,可以大大提高自动化程度和生产劳动效率,提高原机床的加工精度,加工出普通机床难以加工各种外形比较复杂的工件,具有投资少、见效快等特点。 

    车床数显改造后,带有清零;预设数;自动分中;公英制转换;ABS坐标/INC坐标/200组用户坐标显示转换;停电记忆;200点辅助零位功能;寻找机械原点;线性误差修正等功能,同时还带有直半径转换、锥度测量功能。
    成功案例 
    1、车床系列 济南重工数显改造、威海造船厂数显改造、大连宏润数显改造、中原轧辊数显改造、河北福道轧机数显改造 
    2、铣床系列 河南中冶矿山数显改造、辽宁新成风集团数显改造、青岛平安锻压数显改造、黄海造船厂数显改造、济宁山推数显改造 
    3、镗床系列 盐城万立达数显改造、烟台玲珑机电数显改造、华力电机数显改造、北方工具厂数显改造、三河德雷克斯数显改造 
    4、磨床系列 天润曲轴数显改造、华东数控数显改造、南京墨迹数显改造、郑州水工机械数显改造 
    5、其他系列 印尼口万吨压机配套数显改造、营口火花机配套数显改造、江苏小孔机配套、兖州摇臂钻配套数显改造、东风汽车检测仪器配套数显改造、日照三坐标配套数显改造、台州线切割配套数显改造、济南试验机配套数显改造、威海木工机械配套数显改造、卡尔蔡司光栅采集系统配套数显改造。张家口折弯机配套数显改造等。 

    数显改造装置用途广泛:它不仅能用于铣床数显改造、钻床数显改造、镗床数显改造和车削加工的常规人物,还能为许多机床、测量设备和测试设备以及专用机床提供立翔的解决方案,事实上它适用于所以手动机床。

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