VMS-2010G影像仪能够进行批量测量与SPC结果分类

　　

　　VMS-2010G影像仪实验前准备

　　

　　1.接通仪器，电脑电源

　　

　　2.准备好待测量零件，相应图纸，磁性固定块

　　

　　3.检查测量仪各部件工况是否良好，将测量仪擦拭干净

　　

　　4.将待测零件及磁性固定块表面擦试干净，不得有污染物在待测表面

　　

　　VMS-2010G影像仪是基于机器视觉的自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术，具有点哪走哪自动测量、CNC走位自动测量、自动学习批量测量的功能，影像地图目标指引，全视场鹰眼放大等优异的功能。同时，基于机器视觉与微米控制下的自动对焦过程，可以满足清晰影像下辅助测量需要，亦可加入触点测头完成坐标测量。支持空间坐标旋转的优异软件性能，可在工件随意放置或使用夹具的情况下进行批量测量与SPC结果分类。

　　

　　VMS-2010G影像仪操作步骤

　　

　　1.点击电脑桌面“2D”图标，打开测量仪电源开关为“ON”

　　

　　2.放置待测样品至投影仪镜头正下方，观察镜头倍数，并在软件中设置相应倍数（正常取0.7倍数）

　　

　　3.打开测量仪光源（可选上光源或下光源），移动工作台面X或Y方向，使零件影像在软件视图中出现，调整镜头焦距直至零件轮廓清晰

　　

　　4.绘制轮廓线：

　　

　　（1）手动测绘：点击“绘图”，可选择“两点绘直线”“多点绘直线”

　　

　　“多点绘圆弧”等命令，沿轮廓线边缘手动选点绘图

　　

　　（2）自动测绘：点击“自动测绘”，可选择“直线”“整圆”“圆弧”等命令，沿轮廓线边缘单击，可自动捕捉轮廓线上点，完成绘图

　　

　　注：“编辑”命令的使用，在手动或自动测绘中，有时需要选择“两线交点”“两圆切线”“两线相切弧”“删除或延伸”等命令来绘制交点，切线，相切弧等，选择绘制两线交点按钮，点击需要交点的两条直线可自动绘制出两条直线的交点。

　　

　　5.零件尺寸的测量和数据的读取

　　

　　（1）点击“测量”命令可完成点到点，线到线距离标注，单击已绘制圆弧，直接读取相关数据

　　

　　（2）单击“标注”命令，可完成水平或垂直线性标注，角度等相关尺寸标注

　　

　　6.CAD图纸和零件1：1比对

　　

　　（1）将待测零件CAD图纸保存为DXF格式，打开“2D”，选择0.7倍率，将坐标系选择为机械坐标系，清除坐标系上的X、Y、Z的坐标值。

　　

　　（2）打开保存好的DXF文件，将CAD图纸导入软件中，打开坐标设置，选取两点决定X轴或两线决定X轴，在图纸中选取两点或两线设置X轴。

　　

　　（3）将设置好坐标轴的文件保存为DXF格式，存档。

　　

　　（4）关闭软件重新打开，将待测零件放入镜头下方，调整好焦距，坐标系选择为工件坐标系，清除坐标系上的X、Y、Z的坐标值。

　　

　　（5）按照CAD图中选取决定X轴坐标的点或线，在工件中选取同样的点或线并在坐标设置中设置为X轴。

　　

　　（6）打开之前保存好的文件到软件中，对零件和图纸进行1：1的比对分析。

　　

　　7.数据的采集和输出

　　

　　1)当已绘制好的轮廓线，不易标注时，可将轮廓线输出至CAD中进行标注。将CAD打开，单击将图元输出至CAD中即可完成输出。

　　

　　2)将数据输出至Word或Excel中，标注的尺寸数据，可直接点击软件界面上的Word或Excel图标就行数据的输出。

　　

　　3)将数据以图片的形式保存，将需要保存的尺寸数据测量出来后，直接单击软件界面上的Photo图标，将需要的数据以图片的形式保存下来。

　　

　　8.测量完成后，先关闭影像仪的电源，再将软件退出，并关闭计算机。